Overflatebehandling av plastdeler
Kort beskrivelse:
Overflatebehandling av plastdeler inkluderer: Overflatespraymaling, Silketrykk, Pad-utskrift, Vannoverføringstrykk, Termisk overføringstrykk, Elektroplettering, Vakuumbelegg, Hot stamping, Lasergravering
Overflatebehandling av plastdeler kalles også overflatebehandling og dekorering av plastdeler Etterbehandling av plastdeler er viktige prosesser for å oppnå utseende av høykvalitetsprodukter.
Produktets utsøkte og unike utseende påvirker kjøperen direkte med en intuitiv følelse og vinner interessen for forbruk. Samtidig formidler den klar produkt- og produsentinformasjon til kunden for å vinne markedet.
Overflatebehandlingsteknologien til plastdeler er å spraybelegge på overflaten av sprøytestøpte deler og skrive ut mønstertegn, for å beskytte delene mot ytre skader / få vakkert utseende og produktmerkeinformasjon presentert for kundene.
1. spraymaling
Plastdeler sprayes med maling for å beskytte overflaten til delene mot direkte kontakt med andre gjenstander, unngå riper / riper og oksidasjon, forlenge levetiden, og også forskjønne utseendet.
Ved hjelp av lufttrykk sprer sprøytepistolen seg i jevne og fine dråper, som kan påføres overflaten av belegget. (Det kan deles inn i luftsprøyting, luftløs sprøyting og elektrostatisk sprøyting, etc.).
Vanligvis brukes sprøytepistol for å jevne sprøyting på objektets overflate, deretter tørkes malingen og stivner for å danne en hard film. Den har funksjonene beskyttelse, skjønnhet og markering. Det brukes hovedsakelig i biler, fly, plast, tre, lær og så videre.
Overflatespraymaling er mye brukt i elektronikk, elektriske apparater, biler og andre produkter og utstyr.
EN. Vanlig sprøyting av maling.
Vanlig sprøyting av maling er den mest grunnleggende sprøyteteknologien. Hovedfunksjonen er å beskytte overflaten på deler og forlenge levetiden og gi den endelige fargen på overflaten på delene. Vanlig maling kan modulere en rekke farger for å gi produktets utseende. Vanlig maling kan også modulere forskjellige glanseffekter til en viss grad, men for å oppnå bedre glans. Grad og håndtak, må også legge til UV-spray eller gummispray på den.
B. UV-spraying, Gummispraying
UV-spray og spraymaling av gummimaling er gjennomsiktig maling.
UV-sprøyting har god slitestyrke, og kan oppnå bedre glans og lagfølelse enn vanlig malingssprøyting. Den har tre nivåer av spektrofotometri / nøytralitet / dumhet. UV-sprøytingsprosessen avhenger av UV-lysherding. UV-malingssprøyteboks må være ren og støvtett av høy klasse.
Sprøyting av gummi brukes hovedsakelig til å lage et mykt berøringslag av gummi eller lær på overflaten av delene.
UV-maling og gummimaling er gjennomsiktig, og deres tilknytning til plastmaterialer er ikke god nok, så de fleste av dem trenger å spraye et lag med grunnmaling som medium før de sprøytes, og representerer vanligvis fargen på produktet.
C.Ledende maling: Ledende maling er en spesiell type sprøyting. Det er hovedsakelig belagt med et lag maling som inneholder ledende metallpulver i det indre hulrommet til delskallet for å danne et skjermkammer for å isolere påvirkningen fra elektromagnetiske bølger mellom produktets indre og ytre miljø.
D. Det er tre viktige trekk for å bedømme kvaliteten på malingen: 1. limkraft 2. fargeverdi 3. glans
Kvalitetsparameteren for ledende maling er ledningsevne.
Plastdeler med overflatemaling sprayet ：
2. silketrykk og mønsterdekorasjon
A. Silketrykk
Silketrykk er den mest brukte utskriftsmetoden på overflaten av plastprodukter. Den er egnet for mønsterutskrift på lagerplanet. Ved utskrift helles blekk i den ene enden av silketrykkplaten, og skrapen brukes til å utøve et visst trykk på blekkdelen av silketrykkplaten. Samtidig beveger blekket seg jevnt mot den andre enden av silketrykkplaten. I bevegelsen klemmer skrapen blekket fra maskehullet til den grafiske delen til underlaget.
Silketrykk består av fem hovedelementer: silketrykkplate, skrape, blekk, trykkbord og underlag. Silketrykkverktøyet er veldig enkelt, trenger ikke maskinutstyr og gjøres for det meste ved manuell betjening.
B.Pad-utskrift
Padutskrift er en av de spesielle utskriftsmetodene. Den kan skrive ut tekst, grafikk og bilder på overflaten av uregelmessige formede gjenstander. Nå blir det en viktig spesialutskrift. Teksten og mønsteret på overflaten til mobiltelefoner skrives for eksempel ut på denne måten, og overflatetrykk av mange elektroniske produkter som tastaturer, instrumenter og målere fullføres ved overføringstrykk.
Fordi det har åpenbare fordeler ved utskrift på små arealer, konkave og konvekse produkter, kompenserer det for manglene ved silketrykkteknologi.
Padutskrift krever en spesiell overføringsmaskin, som hovedsakelig består av plateinnretning (inkludert blekkmatingsenhet), blekkskrape, offsethode (vanligvis kiselgelmateriale) og trykkbord.
Plastkasse med vanlig malingssprøyting
Plastkasse med vanlig malingssprøyting
UV-sprøytetaske
Ledende malingsplastikksaker
Silketrykk og Pad-trykte deler ：
3. Overfør utskrift
A. utskrift av vannoverføring
Vannoverføringstrykk er en dekorativ utskrift for plastprodukter.
Vannoverføringstrykk kalles også hydrografikk eller hydroGraphics, også kjent som nedsenkingstrykk, vannoverføringstrykk, vannoverføring, hydrodyping, vannmelking eller kubisk utskrift, er en metode for å påføre trykte design på tredimensjonale overflater. Den hydrografiske prosessen kan brukes på metall, plast, glass, hardtre og forskjellige andre materialer.
Vannoverføringsteknologi er en slags utskrift som bruker vanntrykk til å hydrolysere overføringspapir / plastfilm med fargemønstre. Med forbedring av produktemballasje og dekorasjonskrav, blir bruken av vannoverføringstrykk mer og mer omfattende. Det indirekte utskriftsprinsippet og den perfekte utskriftseffekten løser mange problemer med overflatedekorasjon av produktet, hovedsakelig brukt til overføring av forskjellige typer keramikk, glassblomstpapir og så videre.
Vannoverføringsteknologi har to veldig viktige egenskaper: den ene er at den ikke er begrenset av produktets form, spesielt komplekst eller stort område, superlange, superbrede produkter kan også dekoreres;
Den andre er at det er en mer miljøvennlig teknologi. Avfall og spillvann vil ikke forurense miljøet.
Fordel:
(1) Skjønnhet: Du kan overføre naturlige linjer og bilder, bilder og filer på produktet, slik at produktet har ønsket landskapsfarge. Den har sterk vedheft og generell estetikk.
(2) Innovasjon: Vannoverføringsteknologi kan overvinne problemene med kompleks form og dødvinkel som ikke kan produseres ved tradisjonell utskrift og termisk overføring, overføringstrykk, silketrykk og overflatemaling.
(3) Ekstensivitet: Den er egnet for overflatetrykk av maskinvare, plast, lær, glass, keramikk, tre og andre produkter (klut og papir er ikke aktuelt).
På grunn av sin skjønnhet, universalitet og innovasjon, har den verdiskapingsfunksjonen til de bearbeidede produktene. Den kan brukes på boliginnredning, bil, dekorasjon og andre felt, og har varierte mønstre, og kan brukes med andre effekter.
(4) personalisering: hva du vil, former jeg meg selv, og ethvert mønster vil bli designet med deg.
(5) Effektivitet: ingen platefremstilling, direkte tegning, øyeblikkelig overføringstrykk (hele prosessen kan fullføres på 30 minutter, den mest korrekte korrekturen).
(6) Fordeler: Rask korrektur, overflatetrykk, personlig fargemaling og ikke-papir- og tøyutskrift med mange små mønstre.
(7) utstyret er enkelt. Det kan gjøres på mange overflater som ikke er motstandsdyktige mot høy temperatur. Det er ikke noe krav til formen på det overførte objektet.
Mangler:
Vannoverføringsteknologi har også begrensninger.
(1) Overføringsbilder og tekster deformeres lett, noe som er relatert til produktets form og selve vannoverføringsfilmens art. Samtidig er prisen høyere, jo mer komplisert prosessen, jo høyere prisen.
(2) Høye materialkostnader og arbeidskostnader.
B. Termisk overføring utskrift:
Termisk overføringstrykk er en teknologi som skriver ut mønster på varmebestandig offsetpapir, og skriver ut mønster av blekklag på ferdig materiale ved oppvarming og trykk. Selv for flerfargede mønstre, fordi overføringsoperasjonen bare er en prosess, kan kundene forkorte trykkemønsteroperasjonen og redusere tapet av materialer (ferdige produkter) forårsaket av trykkfeil. Utskrift av polykromatiske mønstre kan gjøres samtidig ved å bruke varmeoverføringsfilm.
Fordel
(1) Utskriftseffekten er god, veldig vakker.
(2) Kostnadene for kunstige materialer er lave, produksjonshastigheten er rask, effektiviteten er høy.
Ulemper:
Produktet trenger motstand mot høy temperatur (ikke egnet for plastdeler) og kan bare overføres på vanlig overflate.
4. Metallbelegg
A. galvanisering av vann
Vann galvanisering gjøres i vannløsning, så det kalles "vann galvanisering". Mer vanlig er kobberbelegg på overflaten av plast, nikkel krom, treverdig krom, pistol farge, perle nikkel og så videre.
I teorien kan all plast galvaniseres med vann, men for tiden er det bare ABS, PC, ABS + PC som er den mest vellykkede, men vedheftingen av galvanisert belegg på annen plast er ikke oppfylt. Prosessen med galvanisering av vann er enkel og trenger ikke å spraye primer før og etter plating. Belegget har god vedheft, tykt belegg og lave kostnader.
B. vakuum plating
Vakuumplating inkluderer hovedsakelig vakuumfordampning, sputtering og ioneplating. De brukes alle til å avleie forskjellige metaller på overflaten av plastdeler ved destillasjon eller sputtering under vakuumforhold.
Ikke-metallisk film, på denne måten, kan være veldig tynt overflatebelegg, og har de enestående fordelene med rask hastighet og god vedheft, men prisen er også høyere, vanligvis brukt til sammenligning, funksjonelle belegg for avanserte produkter.
Vakuumbelegg kan brukes i plast som ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc. Tynne belegg kan oppnås ved vakuumbelegg.
Vakuumbeleggsmaterialer kan plates med en rekke metaller, som aluminium, sølv, kobber og gull, som har lavere smeltepunkt enn wolframtråd.
Sammenligning mellom vann galvanisering og vakuum plating:
(1) Vakuumplating er en prosess med belegg i sprøytelinje og vakuumovn, mens vannkraftplettering er en prosess i vandig løsning. Fordi det sprøytes på maling, er ikke vakuumplating egnet for produkter med kompleks form, mens vannkraftplettering ikke er begrenset av form.
(2) Behandlingsteknologi, for eksempel vakuumbelegg av plastlim, kan oppsummeres enkelt: grunnleggende overflateavfetting, avstøvning, elektrostatisk utfelling, sprøyting av UV-primer, UV-herding, vakuumbelegg, avstøvning, sprøyting av overflatebunn (fargekonsentrat kan tilsettes) , herding, ferdige produkter; vakuumbelegg er begrenset av prosess, og det er ikke egnet å behandle produkter med for stort areal på grunn av arbeid. Kunstprosessen er ikke godt kontrollert, og graden av dårlig er høy.
Elektroplettering av plast (generelt ABS, PC / ABS): kjemisk deoiling hydrofil grovreduksjon reduksjon preimpregnering palladium aktivering akselerasjon elektroløs nikkelbelegg saltsyre aktivering koks kobber svovelsyre aktivering semi-lys nikkel nikkel forsegling forkroming tørking ferdige produkter;
(3) vann- og elektrisitetsplatering kan fullføres i helautomatisk produksjon.
(4) så langt som utseende er bekymret, er fargenes lysstyrke på vakuumaluminisert film lysere enn den som er galvanisert med krom.
(5) Når det gjelder ytelse, er vakuumbelegg i plast det ytterste laget av maling, mens vannplettering vanligvis er metallkrom, så metallets hardhet er høyere enn harpiks;
Når det gjelder korrosjonsbestandighet, brukes malingsbelegg vanligvis. Dekklag er bedre enn metallag, men det er liten forskjell mellom dem i høykvalitets produktkrav; i forvitring er vannkraftplatering bedre enn vakuumplating, så det trenger vanligvis langvarig utendørs bruk med værbestandighet.
I bilindustrien er det også strenge krav til motstand mot høy bunntemperatur, fuktighet og varme, tørking av løsemiddel og så videre.
6) Vakuumplating brukes hovedsakelig i elektronisk kommunikasjonsindustri, for eksempel mobiltelefonskall, bilapplikasjoner, for eksempel reflekterende kopper av billamper; vannbelegg brukes hovedsakelig til dekorativt krom, for eksempel bildørbekledning. Dørknapper og så videre.
(7) Når det gjelder produktutseende fargemangfold, er vakuumbelegg rikere enn vannbelegg. Vakuumplating kan gjøres til gull og andre fargeoverflater.
(8) Når det gjelder prosesseringskostnadene, er den nåværende vakuumplateringskostnaden høyere enn vannplateringen.
(9) Vakuumplating er en grønn miljøbeskyttelsesprosess med rask teknologisk utvikling, mens vannplettering er en tradisjonell prosess med høy forurensning, og industrien er begrenset av innflytelse fra nasjonal politikk.
(10). Her er en kort introduksjon av sprøyteprosessen (sølvspeilreaksjon) som nettopp har dukket opp. Prosessen er avfetting av plast og delektrostatisk spesialgrunning som baker nanosprayende rent vannbaking.
Denne teknologien kan også få speileffekt på plastoverflaten. Det er også en miljøvennlig prosess.
Førstnevnte og sistnevnte prosesser er de samme som vakuumplettering, men bare midtplatering.
Aluminium er erstattet av sølvsprøytet speil, men den nåværende tekniske ytelsen til denne prosessen kan ikke sammenlignes med vannbelegg og vakuumplating. Den kan bare brukes på håndverksprodukter som ikke krever høyt utseende og ytelse.
Gjennomsiktig linse med silketrykk
Utsøkt nano flerlags skjermutskrift
Putetrykk på kurveoverflaten
To farger og flerfarget puteutskrift
Plastdeler med galvanisering av vann
Plastdeler med vakuumbelegg
5. Varm stempling
Hot stamping kalles også bronzing eller gullstempling.
En trykk- og dekorasjonsprosess. Metallplaten varmes opp, gullfolie trykkes, og gulltegnene eller mønstrene blir trykt på trykksaken. Med den raske utviklingen av varmstempling av gullfolie og emballasjeindustrien, er anvendelsen av elektrifisert aluminiumstempling mer og mer omfattende.
I trykkeprosessen av plastprodukter er varmstempling og silketrykk relativt enkle å betjene og mye brukte trykkprosesser. De har egenskapene til lav pris, enkel behandling, ikke lett å falle av, vakker og sjenerøs og rik ytelse. De kan skrive ut forskjellige firmanavn, LOGO, propaganda, logoer, koder og så videre.
Prinsipper og egenskaper ved gullstemplingsteknologi:
Varmstempingsprosessen bruker prinsippet om varmpressingoverføring for å overføre aluminiumlaget i elektrolytisk aluminium til overflaten av underlaget for å danne en spesiell metalleffekt. Fordi hovedmaterialet som brukes i varmstempling er elektrolytisk aluminiumsfolie, kalles varmstempelingsprosessen også elektrolytisk aluminiumstempling. Elektrolytisk aluminiumsfolie består vanligvis av flerlagsmaterialer, grunnmaterialet er vanligvis PE, etterfulgt av separasjonsbelegg, fargebelegg, metallbelegg (aluminiumsbelegg) og limbelegg.
(1) Overflatedekorasjon kan øke merverdien til produkter. Kombinert med andre behandlingsmetoder som bronsing og pressing av bump, kan det vise den sterke dekorative effekten av produktet.
(2) For å gi produktene høyere anti-forfalskningsytelse, for eksempel holografisk posisjonering, varmstempling, varemerkeidentifikasjon, etc. Etter at produktet er bronsert, er mønstrene klare, vakre, fargerike, slitesterke og værbestandige. For tiden utgjør bruken av bronsingsteknologi på trykte tobakkmerker mer enn 85%. I grafisk design kan bronsing spille en nøkkelrolle for å fremheve designtemaet, spesielt for dekorativ bruk av varemerker og registrerte navn.
Plastdeksel med varmstempling
Varm stempling på plastoverflate for beskyttelse
6. lasergravering
Lasergravering kalles også radium carving eller lasermarkering. Det er en overflatebehandlingsteknologi basert på optisk prinsipp. Lasergravering er også en overflatebehandlingsprosess, som ligner på silketrykk, er trykt på produkter eller mønstre, og prosessen er forskjellig, prisen er forskjellig. Prinsippet om laserbehandling.
(1) Den høyintensitetsfokuserte laserstrålen som sendes ut av laseren, brukes til å oksidere materialet og behandle det.
(2) Effekten av merking er å eksponere dype stoffer gjennom fordampning av overflatestoffer, eller å forårsake spor etter kjemiske og fysiske endringer av overflatestoffer ved hjelp av lysenergi, eller å brenne noen stoffer med lysenergi, og å "gravere" spor, eller å forbrenne noen stoffer med lysenergi, for å vise den nødvendige etsegrafikken og ordene
(3). Sak
For eksempel vil jeg lage et tastatur med ord på det, for eksempel blå, grønne, røde taster, og deretter spraye et helt lag. Hvitt, dette er et helt hvitt tastatur, og alt det blå og grønne er og grått, nøkkelhuset er hvitt, lasergravering, første sprayolje, blå, grønn, rød, grå, hver spray den tilsvarende fargen, vær oppmerksom på å ikke spray på andre nøkler, slik at det ser ut som det er blå taster, grønne taster og annet pakket inn under det. På dette tidspunktet kan laserskjæring utføres ved hjelp av laserteknologi og ID-tastaturkart laget av film, skåret ut den øverste hvite oljen, for eksempel prosesseringsbokstaven "A", skåret ut de hvite slagene, deretter neste eller blå eller grønt vil bli eksponert, og dermed danne en rekke farger bokstavtaster.
På samme tid, hvis du vil være gjennomsiktig, bruk PC eller PMMA, spray et lag med olje, skjær ut fontdelen, så vil lyset nedenfor komme ut, men på dette tidspunktet for å vurdere vedheft av forskjellige oljer, gjør ikke spray på riper av
Lasergraverte bakgrunnsbelyste nøkler for tastatur
Lasergravert mønster på beskyttelsesveske
Plastkoffert med lasergraverte symboler
Lasergravert mønster på gjennomsiktig plast
Mestech gir ikke bare kunder moldproduksjon og delerinjeksjonsproduksjon, men gir også kunder one-stop overflatebehandlingstjenester som maling, galvanisering etc. Hvis produktet ditt har et slikt behov, kan du kontakte oss.
