Sett inn støping

Kort beskrivelse:

Sett inn støpinger en sprøytestøpeprosess av plast der plast injiseres i et hulrom og rundt et innsatsstykke eller stykker plassert i samme hulrom like før støping. Det resulterende produktet av denne prosessen er ett stykke med innsatsen eller innsatsene innkapslet av plasten.


Produkt detalj

Sett inn støpinger en sprøytestøpeprosess av plast der plast injiseres i et hulrom og rundt et innsatsstykke eller stykker plassert i samme hulrom like før støping. Det resulterende produktet av denne prosessen er ett stykke med innsatsen eller innsatsene innkapslet av plasten.

 

Innsatsstøping utvider kapasiteten til plast og kan bidra til å redusere kostnadene ved produkter ved å begrense mengden kostbare metaller som trengs for å produsere produkter. En innsats kan være laget av metall eller annen plast. Denne typen støping ble opprinnelig utviklet for å plassere gjengede innsatser i støpte deler og for å kapsle inn ledningskontakten på elektriske ledninger.

Vi utvider denne støpeprosessen for å oppnå ting som andre støpere ikke kan eller ikke vil.

Avhengig av størrelsen på delen, kan det produseres en form med flere hulrom for å øke produksjonen. Sekundær stolpestøping er noen ganger nødvendig for å fullføre monteringen.

Innsatsstøping er den støpemetoden at formen brukes til å injisere harpiks i den forberedte innsatsen med forskjellige materialer, og det smeltede materialet kombineres med innsatsen for å danne et integrert produkt. Innebygde deler er vanligvis metalldeler, men også tøy, papir, tråd, plast, glass, tre, trådring, elektriske deler.

Prosessfunksjonene til innstøping er som følger:

1. Det er nødvendig å vurdere kombinasjonen og supplementet til harpiksens enkle formbarhet, bøying, metallets stivhet, styrke og varmebestandighet, slik at det komplekse og utsøkte metallplast integrerte produktet blir.

2. Spesielt brukes kombinasjonen av harpiksisolasjon og metallledningsevne, og de dannede produktene kan oppfylle de grunnleggende funksjonene til elektriske produkter.

3. Den forhåndsdannende kombinasjonen av flere innsatser gjør etterutviklingen av produktenhetskombinasjonen mer rimelig.

4. Innleggsprodukter er ikke begrenset til metall, men også tøy, papir, tråd, plast, glass, tre, spole, elektriske deler osv.

5. For de stive støpeproduktene og de bøyende elastiske støpeproduktene på gummiforseglingsplaten, kan den komplekse operasjonen med å arrangere tetningsringene unngås etter at de integrerte produktene er laget ved sprøytestøping på underlaget, noe som gjør den automatiske kombinasjonen av de påfølgende prosessene lettere.

6. Fordi det er fugen av smeltede materialer og metallinnsatser, kan gapet mellom metallinnsatsene utformes smalere, og støpepåliteligheten til komposittprodukter er høyere enn pressen ved støping.

7. Velg passende harpiks- og støpeforhold, det vil si for produkter som er enkle å bli skadet (som glass, spole, elektriske deler osv.), De kan også forsegles og festes av harpiks.

8. Med kombinasjonen av vertikal injeksjonsstøpemaskin og manipulator, hele settet med innsatser og så videre, kan de fleste innsatsstøpeprosjektene realisere automatisk produksjon.

9. etter at innsatsen er dannet, kan den også gjøres til produkter med hule spor etter kjernehullfjerningsbehandlingen.

Tips om deldesign og form for innstøpning

1. Materialkrav for innsatser: hardhet, smeltepunkt, stivhet, krymping

2. Om formen og størrelsen på innsatsen er praktisk å ta, plassere og plassere. Utformingen av delene skal være praktisk for installasjon og fiksering i formen for å forhindre at delene avviker eller løsner under påvirkning av den flytende harpiksen.

3. Produksjonsnøyaktighet og konsistens av innsatser

4. Velg riktig formstruktur, og innsatsene kan også forsegles helt i harpiksen.

5. Den formende krympingen av metallinnsatsen er lett å være ujevn. Grensetesten av formen og størrelsesnøyaktigheten til de viktige delene bør gjøres på forhånd.

6. Under injeksjonsprosessen er metallinnsatsen lett å deformere og forskyve, så formsammensetningen og utformingen av formformen som er enkel å vedlikeholde metallinnsatsen, bør vurderes fullt ut. For produkter hvis innsatsform ikke kan endres, er forutgående test uunnværlig.

7. Bekreft om metallinnsatsen trenger forvarming eller tørking. Hensikten er å sikre produktets kvalitet og formingsstabilitet.

Typiske bruksområder:

Støping av metallinnlegg Metallinnsatsstøping er den mest brukte innstøpingsprosessen.

Metallinnsatsstøping er en slags metode for å feste metallinnsatsen i riktig posisjon i formen på forhånd, og deretter injisere plast for støping. Etter at formen er åpnet, blir innsatsen innpakket i produktet ved å avkjøle og stivne plast for å få produktet med innsatser som gjenget ring og elektrode.

Det kreves at delene av innebygde metallinnsatser skal ha riktig struktur og tykkelse, og delene av faste innsatser i formen kan raskt og pålitelig plasseres for å forhindre at plast strømmer inn i festehullene. Innsatsene må også være spesialdesignet, for eksempel rifling, sporing, vridning osv. I de innebygde delene for å sikre pålitelig fiksering i plastinteriøret.

Tilpassede metallinnsatsstøpende deler:

Mestech er en spesialisert applikasjon av innsatsstøping. Ta kontakt med oss ​​for å hjelpe deg med å finne den riktige løsningen for innstøping.

Strømplugg innsprøytestøping

Kobbermutter innstøping

Presisjonsstøping av metallplate

Innstøping av metallmutter


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter