Prototype av plast
Kort beskrivelse:
For plastprodukter som trenger muggproduksjon, gjør vi vanligvis noe fysisk plast prototypefor å verifisere designen. Det refererer til en eller flere funksjonelle modeller som er laget i henhold til produktets utseende tegning eller struktur tegning uten å åpne formen for å kontrollere rasjonaliteten til utseende eller struktur. Plastprototype på forskjellige steder er også kjent som plastprøve, modell, mackup.
Prototype av plast er en viktig måte å evaluere produktdesign og vise produkter på. Den er basert på produktdesign tegninger, ved hjelp av maskinverktøy bearbeiding eller harpiks laser herding eller liming prosess for å produsere prøver for å evaluere design og visning. Når vi designer et nytt produkt, blir det vanligvis laget prøver i henhold til produktets utseende eller strukturtegninger for å kontrollere utseendet eller strukturrasjonaliteten til funksjonelle maler. Å lage prototype er en av de mest effektive måtene å verifisere produktdesign og redusere produksjonsrisiko.
Med et mål å tilby den mest effektive metoden for å produsere prototypen og verktøyet ditt, er våre designingeniører her for å gi deg et design for produksjonstjeneste for å sikre at produktene dine alltid er egnet for en produsent av plastprodukter. Gjennom grundig analyse og spesifikt materialvalg kan vi styrke tilliten til prosjektet ditt og tilby en rask prototypingtjeneste for å komplimentere designet- Dette gir gode muligheter for funksjonalitetstesting som vil fremheve mulige endringer som må gjøres på designet for å passe dine markedskrav best. Dette sørger for at produktdesignproblemer ikke kommer inn i oppfølgingsfasen av moldproduksjon, for å unngå senfeil og enorme kostnadsavfall. For store industriprodukter, enten komplekse elektroniske produkter, elektriske apparater, biler, medisinske instrumenter, tannbørster, vannkopper og andre enkle daglige nødvendigheter, i produktdesignfasen, bør prototypeprøve lages for å evaluere og verifisere teknisk gjennomførbarhet, teknologisk og markedsaspekter, og hele tiden forbedre optimaliseringsdesignet. Få de beste resultatene.
Typer og bruksområder av prototyper av plast
1. Utseende prototype: Ved begynnelsen av det nye produktdesignfasen, gjør utseendeprototypen for å evaluere og forbedre produktets forskjellige utseende, og velg det mest rimelige og attraktive utseendet for kunder.
2. Strukturell prototype:Etter at design av produktstrukturen er fullført, blir prototypen normalt laget i henhold til den strukturelle designtegningen før moldproduksjonen. Designeren sjekker prototypen for konstruksjonsdesign for å finne hvilken defekt i designet på forhånd, og forbedre og optimalisere designet for å unngå risikoen ved produksjonen.
3. Funksjonell prototype: Som svar på kundebehov eller markedsfremmende behov, vises prototypen på forhånd for markedet og kunder før formen lages eller formen ikke er ferdig.
Utseende / strukturell prototype
Funksjonell prototype
Strukturell prototype
Det er fem hovedteknologier for å lage prototyper av plast som følger
CNC Maskinering av prototyper av plast
1. CNC Maskinering:Prototypen produseres hovedsakelig av et skjæresenter. Med henvisning til produktdesigntegningen fjernes det overflødige materialet fra det faste plastemnet ved å skjære verktøyet på skjæreverktøyet, og delene som oppfyller størrelse og form oppnås. Etter CNC-behandling er det vanligvis behov for noe manuell behandling.
--- Fordel: deler kan være laget av forskjellige materialer etter behov; delene har god presisjon, styrke og ingen forvrengning; lett å oppnå bedre overflatekvalitet, lett å male, galvanisering og silketrykk. Egnet for prøver med monteringsmatching, bevegelige deler, store deler, deler med dekorativt utseende og funksjonelle maskiner. Leveringstid er 7-8 dager. Den er egnet for å lage utseende prototype, funksjonell prototype og strukturell prototype.
--- Materialer: ABS, PC, POM, PMMA, nylon, etc.
--- Ulempe: Ulempen er behovet for en viss mengde manuell behandling, høye kostnader. Jo mer kompleks strukturen er, desto høyere kostnad.
2. SLAeller stereolitografi Prototyping - SLA-teknologi stivner et enkelt lag ved laserskanningsexponering. Gjennom den ultrafiolette laserstrålen, i henhold til det utformede tverrsnittet av det opprinnelige laget, herdes punkt for punkt, fra punkt til linje, fra linje til overflate, gjennom bevegelsen av løfteplattformen, blir tredimensjonal utskrift fullført ved å stable lag for lag . Prototypen ble fjernet fra tanken og stabilisert under ultrafiolett lampe. Avhengig av kompleksiteten kan leveringsdatoen være så kort som 2-3 dager.
SLA plast prototyper
3. SLSeller selektiv lasersintring. Dette innebærer å bygge komponenter fra 3D-data ved bruk av harpikspulver og lasere. Simulert injeksjonsklasse kan brukes til å gi litt ytelse, inkludert komponenter med "bevegelige hengsler". Leveringsdato kan være 2-3 dager, avhengig av kompleksitet. Under sintringsprosessen til SLS har temperaturen på pulvermateriale (eller dets bindemiddel) akkurat nådd smeltepunktet, og det kan ikke strømme godt og fylle gapet mellom pulverpartikler. Derfor er overflaten på delen løs og grov.
--- Fordeler: God styrke, ikke lett å deformere, slagfasthet, tåler vekt og en viss bearbeiding. Lett å binde. Korrosjonsbestandighet. Den er egnet for å lage strukturell prototype.
--- Materiale: Bruk av nylonpulver, polykarbonatpulver, akrylpolymerpulver, polyetylenpulver, nylonpulver blandet med 50% glassperler, elastomerpolymerpulver, keramikk eller metall og bindemiddelpulver og andre materialer, sammenligning av ytelse.
--- Ulemper: dårlig dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet. Brukes til strukturell prototype som ikke krever høy utseende.
4. Vakuum prototype(Vakuumfylling) Vakuumreproduksjon er en måte å lage små batch-modeller på. Den bruker den opprinnelige prototypen (CNC-prototype eller SLA-prototype) for å lage silikagelform i vakuum, og bruker PU-materiale for å helle i vakuum, for å klone samme replika som den opprinnelige prototypen, som har bedre varmebestandighet, styrke og hardhet enn den opprinnelige prototypen. Hvis kunder trenger flere eller dusinvis av sett, er det egnet å bruke denne metoden, noe som reduserer kostnadene sterkt.。 Materialer kan gi en rekke simuleringsmaterialer for å oppnå noen av egenskapene til sprøytestøpende deler. Leveringsdato kan være 7-10 dager, avhengig av kompleksitet.
--- Fordeler: Det er nødvendig å bruke CNC- eller SLA-prosess for å lage originalprøve, som er egnet for flere sett til dusinvis av sett med små batcher av prøver. Størrelsesstabilitet, styrke og seighet er høyere enn SLA-prototype, nær CNC-prototype. Den er egnet for å lage utseende prototype. Funksjonell prototype og strukturell prototype.
--- Materiale: PU harpiks brukes vanligvis, men kan også gi en rekke simuleringsmaterialer.
--- Ulempe: Ikke egnet for deler med kompleks form. Prisen er lavere enn for CNC-prøver.
5. KANT (Reaction Injection Molding) er også bruken av den opprinnelige prototypen (CNC prototype eller SLA prototype) laget av silikagelform, den flytende to-komponent polyuretan PU injiseres i den raske formen ved romtemperatur og miljø med lavt trykk, herding og etterpå -behandling for å skaffe de nødvendige plastprøver.
--- Fordeler: Den brukes til liten batchreplisering av enkle og større paneler og produksjon av store tykkveggede og ikke-ensartede veggtykkelsesprodukter. Det har fordelene med høy effektivitet, kort produksjonssyklus, enkel prosess og lave kostnader. - Materiale: To-komponent polyuretan PU.
--- Ulempe: Materialene som brukes er enkle.
Prototype overflatebehandling: polering, maling, silketrykk, forgylling, galvanisering.
Hver raske prototypeprosess kan tilby en rekke etterbehandling og malingsteknikker for å skape et profesjonelt utseende. På dette stadiet kan ingeniørene våre anbefale ytterligere raske verktøy for prototyping for å oppnå et mer estetisk og funksjonelt produkt. Som en one-stop-tjeneste tilbyr vi deg en rekke tjenester, for eksempel produktdesign, prototyping, støpebehandling og sprøytestøping, bearbeiding og produktsamling. Det er en av oppgavene å gi deg prototypeprøver av plast- og metalldeler. I vår produktutviklingssyklus, med full hjelp, kan vi sikre at produktene dine kommer ut på markedet på en funksjonell og kostnadseffektiv måte.
Prototype evaluering er en viktig del av produktdesign. Mestech tilbyr også produktdesign, formverktøy, plastsprøytestøping og produktsamlingstjenester for ytterligere å støtte produksjonsprosessen.
