Overbelastning av plast

Her er noen typiske eksempler på applikasjoner for støping:

1. Hard plastbeleggplast - først og fremst dannes en stiv, forhåndsposisjonert del av plast. Deretter injiseres en annen hard plast på eller rundt de forhåndsposisjonerte delene. Plast kan variere i farge og / eller harpiks.

2. Hard plast innpakket i myk elastomerharpiks - først er stive plastdeler forhåndsplassert. Elastomerharpiksen (TPU, TPE, TPR) støpes deretter på eller rundt de forhåndsposisjonerte delene. Dette brukes vanligvis til å gi et mykt håndholdt område for stive deler.

3. Plastinnpakket metall - først og fremst er metallbunnen maskinert, støpt eller formet. Deretter settes de forhåndsplasserte delene inn i hulen til injeksjonsformen, og plasten støpes i eller rundt metallet. Dette brukes vanligvis til å fange metalldeler i plastdeler.

4.Elastomer harpiks som dekker metall - For det første er metalldelen maskinert, støpt eller formet. De forhåndsposisjonerte metalldelene settes deretter inn i injeksjonsformen og elastomerharpiksen injiseres på eller rundt metallet. Dette brukes vanligvis til å gi en myk, godt grepet overflate.

5. Myk elastomer harpiks wrap PCBA eller elektroniske komponenter, lysemitterende modul, etc.

 

Det er viktig å merke seg at det er noen begrensninger og kompatibilitetsproblemer mellom forskjellige materialer som må vurderes for overmolding. Du er ikke begrenset til to typer materialer. Vi har sett noen produkter, i en del med tre forskjellige plastrester kombinert for å oppnå en flerfarget sammenvevd overflate. Her er et enkelt eksempel på et produkt du vil være veldig kjent med: saks.

 

Vanligvis plasseres de forhåndsplasserte delmaterialene eller delene i injeksjonsformene, på hvilket tidspunkt de overmoldende plastharpikser injiseres i eller rundt de forhåndsplasserte delene. Når det innkapslede injeksjonsmaterialet blir avkjølt og herdet, blir de to materialene bundet sammen for å danne en integrert del. Ytterligere tips: Det er vanligvis en god ide å ha de forhåndsposisjonerte delene og innpakningsmaterialet grepet mekanisk. På denne måten kan de to materialene kombineres ikke bare kjemisk, men også fysisk.

 

Hva er fordelen med over støping i produksjonen?

Overstøpeformen har enkel struktur og fleksibel prosess.

1. Det gjelder deler med store dekkende deler, spesielt deler med omvendt spenne. Denne typen plastdeler er vanskelig å injisere i den samme sprøytestøpemaskinen med tofarget form, noe som kan oppnås ved sprøytestøping av plastbelagt.

2. Når formen på plastforhåndsinnstillingen er enkel og størrelsen er veldig liten, og den siste delen har stor størrelse, er den egnet til å adoptere

plastbelagt sprøytestøping. På dette tidspunktet kan formen til den forhåndsinnstilte delformen gjøres veldig liten eller form med flere hulrom, noe som kan redusere kostnadene for formen sterkt.

3. Når de forhåndsplasserte delene og de innkapslede materialene alle er plast (harpiks), foreslås det at den doble sprøytestøpeprosessen skal brukes i masseproduksjon i stedet for å overbelaste for å oppnå høy kvalitet, høy produktivitet og lave kostnader. Når små batchproduksjoner eller kvalitetskrav ikke er høye, kan overmolding brukes for å unngå investering av støpemaskinen med dobbel injeksjon og høye kostnader for moldproduksjon.

 

Hvilke materialer er de forhåndsplasserte delene laget av?

Vi kaller delene som først ble plassert i formen for de forhåndsplasserte delene (eller forposisjonerte deler).

De forhåndsplasserte delene kan være hvilke som helst faste deler, en maskinert metalldel, en støpt plastdel, eller til og med et eksisterende produkt, for eksempel en mutter, skrue eller elektronisk kontakt. Disse forhåndsplasserte delene vil bli kombinert med senere injisert plast for å danne en enkelt del ved kjemisk virkning og mekanisk forbindelse. Elastomerharpikser (TPU, TPE, TPR) er også plast, men ikke egnet for å være forhåndsplasserte deler.

 

Hvordan velge plastharpikser for overstøping?

Plastharpikser som brukes av overstøping, er vanligvis plast. De begynner i form av partikler, og deres smeltepunktstemperatur er vanligvis lavere enn for forhåndsplasserte deler for å forhindre at forhåndsplasserte deler blir skadet av høy temperatur. Disse partiklene blandes med tilsetningsstoffer som fargestoffer, skummidler og andre fyllstoffer. Deretter varmes det opp til smeltepunktet og injiseres i formen som en væske. Det er noen begrensninger på materialer som er egnet for overstøping. Hvis de forhåndsplasserte delene er metalldeler, kan du bruke hvilken som helst plast som overmoldingsmateriale. Kompatibilitetsproblemer kan eksistere hvis den forhåndsplasserte delen er laget av en annen plastharpiks (gummi eller TPE) med lavt smeltepunkt.

Kjenner du sprøytestøpemaskinen for overstøping?

Sprøytestøpemaskinen som brukes i overstøping av plast, er en vanlig sprøytestøpemaskin, som er delt inn i to typer: vertikal og horisontal.

1. Vertikal sprøytestøpemaskin tar mer plass enn horisontal sprøytestøpemaskin med samme tonnasje, noe som ikke er lett å vedlikeholde, så tonnasjen er vanligvis mindre. Spesielt egnet for små størrelser eller forhåndsplasserte deler er det ikke lett å feste i formene.

2. Horisontal injeksjonsstøpemaskin har stor tonnasje og liten beleggplass, som er egnet for støping av store størrelsesdeler.

 

Hvordan velge injeksjonsstøpemaskin for støping?

1. Vertikal injeksjonsstøpemaskin brukes vanligvis til små deler som ledningsterminaler og kontakter, strømkontakter, linser og så videre. Formene er enkle og effektive.

2. Horisontal injeksjonsstøpemaskin brukes til store deler, som har tilstrekkelig kraft og er forspent til drift.

3. To-farges sprøytestøping anbefales for forhåndsposisjonerte deler og innkapslede materialer, som kan oppnå bedre kvalitet og produktivitet enn innkapslet sprøytestøping.

 

Injeksjonsformene for overstøping

Overmolding har vanligvis to sett med injeksjonsformer. Den ene er for støping av den forhåndsplasserte delen, en annen er for støping av den siste delen.

Når de forhåndsplasserte delene er ikke-plastiske eller ikke trenger sprøytestøping, trengs bare ett sett hovedformer. Vi kaller denne prosessen for innsatsstøping.

Mestech-selskapet har erfaring innen plastbelagt sprøytestøping, spesielt plastbelagt sprøytestøping av skall av forskjellige elektroniske og elektriske produkter med maskinvare som forhåndsinnstilte deler. Mestech er også utstyrt med flere dobbelfargede sprøytestøpemaskiner, som kan produsere forskjellige typer dobbelfargede plastdeler, plastbelagte deler av formen og sprøytestøping. Hvis du trenger det, kan du kontakte oss.