Hvordan velge produsent av injeksjonsform

* La oss dele detaljkunnskapen om hvordan du velger partnere for produsenter av injeksjonsform:

1. Produsenten skal ha et profesjonelt ingeniørteam.

Alle former er produsert i henhold til ingeniørens designtegninger. Formtegningene er designet av ingeniører. God mold kommer alltid fra perfekt mold design. Formingeniører må ha kompetent kunnskap og erfaring innen formrelaterte felt.

En svikt i formkonstruksjonen fører ofte til mye endringskostnader eller til og med eller formen mislyktes. Så et designteam av høy kvalitet er veldig viktig.

I tillegg til mold design ingeniører, men må også ha profesjonelle prosessingeniører, stole på dem for å rimelig formulere prosesseringsprosessen, for å oppnå høy effektivitet, billig mold mold produksjon.

2.Hva er nivået på maskiner og utstyr som brukes av selskapet for moldproduksjon?

Det tekniske nivået og presisjonen til maskinverktøy bestemmer direkte presisjonen, tiden og kostnaden for en form. Det er vanskelig å forestille seg at en rå, nedslitt maskin med lav presisjon kan produsere former av høy kvalitet innen en spesifisert tid. Blindt å forfølge mold til lav pris er bundet til å være dårligere kvalitet og lang syklus.

Et vanlig muggverksted er utstyrt med minst 4-5 CNC-, EDM-, WIRE-CUT-maskiner. For å unngå påvirkning av maskinslitasje, bør brukstiden til maskinene som brukes til presisjonsbearbeiding ikke overstige 5-7 år.

Så foreslå at du gjør klart hva utstyrsnivået selskapet har før du velger det som din partner.

3.Hva slags mold har selskapet kan lage, og hvor mange former de har laget i løpet av en måned?

Et selskap med erfaring med lignende moldprodukter kan unngå noen feil. Noen spesielle produkter, som gjenger, tannhjul, tofarget sprøytestøping, IMD og tynnveggede deler av formen, krever spesielle maskiner og behandlingsmetoder. Så du kan spare tid ved å vite hvilken form mold og hvor lenge selskapet har gjort på forhånd.

4.Hva koster en mold?

Kostnaden for en form inkluderer mange flere faktorer som ikke alltid kan måles i forhold til den faktiske formbygningen. Disse inkluderer støpekonstruksjonsteknikker som involverer ekspertisen og kreativiteten til støpefabrikanten som kan resultere i sterkt reduserte syklusstider, noe som kan tilsvare en enorm produksjonssparing i løpet av produktets levetid.

I tillegg til stål, kobber, varmløper og andre fysiske gjenstander som brukes til fremstilling av støpeformer, samt kostnadene ved bearbeiding og montering av testformer på maskiner, må også kostnadene ved støpeformer vurderes:

A) Ingeniørkostnader

B) Omarbeidelseskostnader

C) Fraktkostnader

D) Muggens liv

5. Relaterte eller utvidede tjenester.

Vanligvis trenger du ikke bare produsenten for å lage formen for deg, men du vil også at de skal gjøre noe produktdesign, verifisering av prototype, produksjon av sprøytestøping og noen nødvendige tjenester for montering og emballasjeutvidelse for deg. Prøv å fullføre flere prosesser på ett tak for å spare tid og kostnader.

6. Kvalitetskontroll og ledelse.

For produksjonsaktiviteter, enten det er formbearbeiding eller sprøytestøping og montering, må en serie produktstandarder og driftsstandarder formuleres og etableres for å standardisere og sikre riktig implementering av hver ledd i produksjonen, og til slutt få produktene med kvalitet og ytelse spesifisert av kunder. Derfor må produsenten ha et perfekt kvalitetsstyringssystem og prosess.

7.Produksjonsselskapet må ha en upåklagelig ledelse.

Du må sjekke om selskapet er systematisk når det gjelder å levere de ferdige produktene i tide og på et sted du ønsker. Det spiller ingen rolle hvor krevende dine behov er. Det som betyr noe er at de kan levere det til deg som lovet.